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碟式離心機聲音大和其它故障分析
編輯:开心飞艇   發布時間:2018-06-02

        碟片離心機故障原因有哪些?應該怎麼處理呢?碟片離心機聲音大的原因?


        一:墊片變形

        在滑動封閉固體顆粒出口處的pa66密封墊圈變形,防止滑動活塞閉合,使介質進入離心機後直接彈出。墊圈安裝在活塞的環形槽内。當加工誤差直徑過大時,安裝環槽後,上部固定,下部為凸起,離心機運行。較高的内部溫度增加了墊圈外凸的可能性,以及墊圈對活塞的影響和滑動運動。所以,在運行一段時間後,墊圈容易疲勞分層。分層後,滑動活塞被卡住,使固體顆粒的放電121無法閉合,使分離介質直接放電。處理:嚴格控制墊圈的尺寸,使備件的直徑小于安裝環槽的尺寸。3 - 0。5 ram後更換新部件同時,讓離心機空轉3 h,離心機内部溫度達到90℃左右,然後通過^操作水無意中活塞關閉2 ~ 3次,安裝墊片受力均勻,避免類似的事故在操作的過程中。


        二: 轉速不當

        ①當碟片離心機與電機離合器摩擦瓦片有油或磨損時,離心機達不到額定轉速,使轉鼓内操作水産生的離心力減小,不能使滑動活塞向下移動而打開固體顆粒排放121。

        ②操作水壓力太低,使滑動活塞不能向下移動。③ 滑動活塞閉合室太髒,緻使操作水進人活塞後離心力打開滑動活塞的分力太小,從而使滑動活塞不能打開,也會使介質直接由輕液出口排出。

處理辦法:

        ①通過觀察轉速指示器進行确認,若達不到額定轉速則進行離合檢查;②水壓低可通過操作水減壓閥進行調節,若調節後仍過低.可檢查操作水管路減壓器、過濾器是否堵塞,若堵塞,應進行清洗;

        ③清洗滑動活塞閉合室。