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卧式螺旋離心機的螺距和螺旋類型
編輯:开心飞艇   發布時間:2018-10-17

螺距

  螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距,是一項很慌張的結構參數,直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時,螺距越大,螺旋升角越大,物料在螺旋葉片間窒息的機遇就越大。同時大螺距會減小螺旋葉片的圈數,緻使轉鼓錐端物料散布出有均勻而引起闆滞振動加大。因此湊折于易結折物料如活性污泥,輸渣較困易,螺距應小些,失常是轉鼓直徑的1/5~1/6,以利于輸送。湊折于易結折物料,螺距應年夜些,失常為轉鼓直徑的1/2~1/5,以提高沉渣的輸送能力。


螺旋類型

  螺旋是卧式螺旋離心機的重要構件,它的感導是輸送沉降在轉鼓内側的沉渣和順利排掉沉渣,它出有僅是卸料裝置,也決定了消耗能力、使用壽命和結折結因。

  卧式螺旋離心機的螺旋類型依照液體和固體在轉鼓内相對于于付移動格式的出有同分為順流式和順流式。順流式離心機的加料腔在螺旋中部,也就是位于幹燥區和沉降區之間的邊界鄰近,以擔保液相有短缺的沉降距離,但固相僅能平息其經過圓錐部位所需的時間,因此哀求有較高的離心力;物料由這裡進入轉鼓内會引起此區曾經沉降的固體顆粒因擾動再度浮起,還會孕育發作湍流和附加渦流,使結折結因降低。

  順流式離心機由于進料口在轉鼓端部,避免了順流式的湍流,擔保沉渣出有蒙幹擾,離心機全長都起到了沉降感導,擴年夜了沉降面積,懸浮液在機内平息時間增加,從而使結折結因取得提高。由于遲誤和出有幹擾的沉降可有效地減少絮凝劑的使用量,使機内流體的流動狀态取得很年夜改善,并且可經過加年夜轉鼓直徑來提高離心力,因此可明明降低轉速,儉仆電力消耗,同時減少,遲誤闆滞的壽命。

  順流式卧式螺旋離心機稀罕折用于固液密度賴小,固相沉降性能賴,固相含量低的易結折物料。但順流式離心機的濾液是靠撇液管排出,濾液經過撇液管時已結折出的固相顆粒會再結折沉積在撇液管内,日久會窒息撇液管通道,需定期沖洗。

比年來,随着湊折污泥脫水哀求的日益提高,出現了高效型螺旋結構。如瑞典AlfaLaval的BD擋闆技術,即在離心機錐段的螺旋出料端設置一個迥殊擋闆,可使離心機處于超深液池狀态,以增加湊折泥餅的壓渣力,并且隻輸送高部沉渣,而将上部含水率高的污泥監禁在克制錐段外側,實現克制脫水,使出泥更幹。瑞典NOXON回收斜闆沉澱原理的Lamella技術,則将離心機螺旋推料器葉片設計成最賴傾斜狀态,其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數均經過優化設計,從事能力提高,降低了絮凝劑的消耗量及泥餅含水率。